消失模铸铁件的成本分析

点击次数:   更新时间:19/05/17 09:02:05     来源:www.sdzbzhuzao.com关闭分    享:
      随着国内外铸造的发展,消失模铸铁件工艺技术越来越凸显其重要性。如今较以往已先进许多,在机械行业领域很多设备的先进程度直接决定产品的质量问题,生产成本和工人的劳动强度。本文就其成本作如下分析:
  成本分析很简单,可包括两个方面,即成本增加因素和成本减少因素,这两个因素的差价,即是采用消失模铸铁件以后,成本增加还是减少的数额。
  原成本-EPC成本减少因素+EPC成本增加因素=EPC成本
  1、消失模铸造的成本增加因素
  消失模铸造的成本增加主要来自两个方面:泡沫模型和涂料消耗。
  每吨铸件消耗泡沫型3000克(包括浇冒口),如果自己生产泡沫模型,每克成本价为0.02元。即每吨泡沫型消耗60元人民币;如果外购泡沫模型也是每克0.03~0.05元。即每吨铸件消耗90~150元。涂料均为自制,骨料价格在500~1000元间,其余成份用量较少,以每吨干粉涂料1000元计算,即使是薄壁件,每吨也只能消耗50-60千克,即不超过100元。
  因此,消失模铸造成本增加,可定为:
  ①自制泡沫模型:约160元;(随市场变化)②购泡沫模型:约200~250元(随市场变化)
  2、消失模铸造成本减少因素
  (1)干砂重复使用,不需下芯,消耗量很小,可以不做计算,与铸钢比较,每吨铸件可节约型砂1.2吨以上。比铸铁可节约附加材料费用,型壳焙烧费用,制芯费用,芯铁费用。
  (2)造型效率明显提高,不再需要造型工人,可节约用工40%-60%以上。
  (3)清理工时可节约90%,铸钢件可节约切割飞边毛刺的气体消耗。
  (4)铁水收得率提高10~30%,特别是球铁件可实现无冒口浇注。
  (5)不锈钢、高锰钢、球铁可利用余热固溶处理,大大节约能源消耗。
  (6)单件产品不须制作木模。
  (7)铸件精度的提高,可实现无加工或微量加工,不仅铸件减重,还可以节约机械加工工时费用。
  以上就是对消失模铸铁件的成本分析,希望能给大家带来帮助作用。其工艺在当今社会已经发展的非常完善,资源的消耗也大大降低,相比较传统的铸造工艺成本已大大降低。
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