生铁铸造时出现变形的原因和防止措施

点击次数:   更新时间:19/04/18 17:26:04     来源:www.sdzbzhuzao.com关闭分    享:
  生铁铸造是很先进的一种铸造方法,这种工艺的使用提高了产品精度质量,降低了人力、生产成本,提高了工作效率。但是我们采用该工艺生产时,往往会发现铸件出现了变形,这是什么原因导致的呢?我们又应该如何防止变形问题的出现呢?铸造厂家为我们做了详细介绍。
  1.产生原因
  (1)生铁铸造过程中所用的模块组合后与图样不符。
  (2)涂层制备操作不当,如浸涂和烘干时模样放置方式不妥等,造成模样变形。
  (3)填砂造型及振动紧实操作不当引起模样变形。
  (4)浇注过程模样局部受热,在进行金属.模样置换前模样形状发生变化。
  (5)浇注过程铸型内真空分布不合理。
  2.防止措施
  (1)采用胎具组合粘接模块。
  (2)合理考虑产品的适用性,宜浇注一些结构紧凑、刚性较好的铸件,其成品率比较高;结构不紧凑、刚性低的铸件,制作模样时可加工艺支撑或工艺拉肋等,以提高模样的刚性。
  (3)合理选择模样在砂箱中的造型位置,如使模样的大平面处于垂直或倾斜浇注位置,控制铸件少变形或不变形。
  (4)避免挂涂料或造型时模样变形。如雨淋式加砂,且边加砂边振动,防止模样受力过大而产生变形。或采用悬浮沸腾式填砂法和喷涂涂料的方法。
  (5)涂层厚度适当,不宜过厚,烘干时放置合理。
  (6)直浇道与铸件模样间、模样与模样间距离不能太近。
  生铁铸造是一种近无余量、准确成型的新工艺,我们采用该工艺进行生产时要按照相关要求进行操作,避免变形问题的出现。
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