消失模铸铁件表面缺陷的检测方法

点击次数:   更新时间:19/07/02 08:52:07     来源:www.sdzbzhuzao.com关闭分    享:
  消失模铸铁件检测主要是为了及时的发现缺陷并且去解决它,由于厂家在生产过程中有时会出现问题从而导致了铁件的不完整,所以检测是非常有必要的,主要包括尺寸检查、外观和表面的目视检查、化学成分分析和力学性能试验,下面就给大家详细介绍一下。
  1、液体渗透检测
  液体渗透检测用来检查消失模铸铁件表面上的各种开口缺陷,如表面裂纹、表面针孔等肉眼难以发现的缺陷。常用的渗透检测是着色检测,它是将具有高渗透能力的有色(一般为红色)液体(渗透剂)浸湿或喷洒在铸件表面上,渗透剂渗入到开口缺陷里面,快速擦去表面渗透液层,再将易干的显示剂(也叫显像剂)喷洒到铸件表面上,待将残留在开口缺陷中的渗透剂吸出来后,显示剂就被染色,从而可以反映出缺陷的形状、大小和分布情况。需要指出的是,渗透检测的准确度随被检材料表面粗糙度增加而降低,即表面越光检测效果越好,磨床磨光的表面检测准确度更高,甚至可以检测出晶间裂纹。除着色检测外,荧光渗透检测也是常用的液体渗透检测方法,它需要配置紫外光灯进行照射观察,检测灵敏度比着色检测高。
  2、涡流检测
  涡流检测适用于检查表面以下一般不大于6~7mm深的缺陷。涡流检测分放置式线圈法和穿过式线圈法2种。当试件被放在通有交变电流的线圈附近时,进入试件的交变磁场可在试件中感生出方向与激励磁场相垂直的、呈涡流状流动的电流(涡流),涡流会产生一与激励磁场方向相反的磁场,使线圈中的原磁场有部分减少,从而引起线圈阻抗的变化。如果铸件表面存在缺陷,则涡流的电特征会发生畸变,从而检测出缺陷的存在,涡流检测的主要缺点是不能直观显示探测出的缺陷大小和形状,一般只能确定出缺陷所在表面位置和深度,另外它对工件表面上小的开口缺陷的检出灵敏度不如渗透检测。
  3、磁粉检测
  磁粉检测适合于检测表面缺陷及表面以下数毫米深的缺陷,它需要直流(或交流)磁化设备和磁粉(或磁悬浮液)才能进行检测操作。磁化设备用来在消失模铸铁件内外表面产生磁场,磁粉或磁悬浮液用来显示缺陷。当在铸件一定范围内产生磁场时,磁化区域内的缺陷就会产生漏磁场,当撒上磁粉或悬浮液时,磁粉被吸住,这样就可以显示出缺陷来。这样显示出的缺陷基本上都是横切磁力线的缺陷,对于平行于磁力线的长条型缺陷则显示不出来,为此,操作时需要不断改变磁化方向,以保证能够检查出未知方向的各个缺陷。
   以上三种检测方法就是目前常用的消失模铸铁件检测法,大家在选择厂家的时候,一定要选择正规的厂家才有质量保障,一些的三无厂家不但产品质量无法得到保障而且检测过程也不一定具体。
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