生铁铸造的充型过程

点击次数:   更新时间:19/11/18 15:09:11     来源:www.sdzbzhuzao.com关闭分    享:
  生铁铸造工艺适应于钢、铁、铝等各种材质,不同结构的大、中、小型各类铸件,利用干砂固型,复制原型原样。在整个工艺流程里需要应用到多个操作流程,其中一项就是充型的过程,充型是为了使得铸件更好的成型,有利于铸件的完整性,使其质量更加符合我们的生产需求,下面就来给大家介绍一下充型过程。
  生铁铸造工艺的充型过程中,泡沫模型在强大的热辐射作用下,发生裂解、液化、气化。其过程产生大量的小分子气体和部分液体泡沫及少量灰份,随着液态金属前沿的推进而退让,金属液体逐层置换泡沫模具所占的空间。生铁铸造的充型速度既受正压影响,又受负压的影响,而且负压的引入很大地提高了金属液的充型能力和充型速度,所以要用比较大的浇口杯及采用比较快的浇注速度,如果浇注过程中浇口杯未能充满,空气就随金属液进入,轻则气孔夹渣,重则塌箱溃型。涂料是生铁铸造中必不可少的原料,涂料的主要作用是提高模型的强度和刚度、防止破坏或变形;隔离金属液和铸型;排除模型气化产物;保证铸件表面质量等。现在许多铸造厂采用自制涂料。消失模涂料中耐火骨料主要有锆英粉、铝矾土、棕刚玉粉、石英粉、滑石粉、莫来石粉、云母粉等。其粒径级配应兼顾防止粘砂和高温透气性,粒形有利于提高透气性,通常选择一定数量的球状颗粒,有利于模型气化后气体的逸出或模型不完全分解的液化产物的排除。
  以上就是对生铁铸造工艺的充型过程介绍,其实整个过程所涉及的方面是比较的多的,在操作的过程要注意控制好温度以及成型速度,防止成型过程中有其他的杂质流入,影响到整体的效果,对于生产铸件而言,生产工艺的好坏是非常的重要的,所以要注意成型方法的正确掌握。

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