消失模铸铁件常见的缺陷及防止措施

点击次数:   更新时间:20/01/15 09:13:01     来源:www.sdzbzhuzao.com关闭分    享:
  消失模铸铁件在进行生产加工的过程中会遇到一些不同的问题,一般铸件需要进行浇注工作,从而制得我们看到的成品,在浇注的过程中由于操作问题如合金的流动性不好,会产生浇不足、冷隔等缺陷,针对这一缺陷情况需要大家及时的采取解决措施,防止后续成型的铸件受到影响,下面来给大家分析一下。
  1.消失模铸铁件浇不足、冷隔产生的原因
  当金属的流动性不足,或浇注时因敗热而伴随着结晶造成流动性下降,或铸型对液态金届的阻力较大时,在金属还没填满铸型之前就停止流动,铸件将产生浇不足或冷隔现象,无法获得外形完整、尺寸准确、轮廓淸晰的铸件。
  2.防止消失模铸铁件浇不足或冷隔的措施
  (1)选用流动性能好的合金,为防止产生浇不足,在满足使用要求的前提下,尽量选用流动性能好的合金,他们一般是恒温结晶或结晶温度范围较窄的合金,以逐层凝固方式结晶。如灰铸铁,特别是共晶成分的灰铸铁流动性能较好。
  (2)提高浇注温度,有利于降低金属液的粘度,延长保持液态的时间,提高充型能力。但浇注温度不宜过高,以防止金属氧化、吸气、收缩量较大而造成气孔、缩孔、粘砂、晶粒粗大等缺陷。一般铸钢浇注温度为1520~1620度,铸铁为1230~1450度,铸造铝合金为680~780度。
  (3)降低铸型中的其他,如果铸型的发气量较大(水分或添加剂较多),浇注时在高温金属液的作用下发出的气体较多,使型腔中气体的压力增大,阻碍金属液的充型。应尽量降低铸型的水分和添加剂。
  (4)提高直浇道高度,可提高金属液充型时在流动方向的压力,提高充型能力。
  以上就是对消失模铸铁件常见的缺陷及防止措施介绍,在实际的生产加工铸件的过程中,想要保证其整个浇注过程是完整的,那么掌握正确的浇注方法是很有必要的,在浇注的过程中要注意对温度的合理把控,以及浇注的高度要做好控制,防止充型过程中液体的流动受到影响。
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